鋁鋁泡罩包裝機的操作步驟其實不難,今天小編就來梳理成幾個關鍵環節,跟著做就能上手:
一、操作前準備
1、檢查設備狀態:確認模具、加熱板、熱封輥和沖裁口無異物,鏈條齒輪無松動,機器處于開機位。
2、潤滑與氣源檢查:在夾持步進、模具、加熱板和沖裁軸承加潤滑油,檢查氣壓是否達標(通常0.6-0.8MPa),確保氣缸、調壓閥和氣管無漏氣。
3、冷卻水與材料準備:打開進出水球閥檢查水流,確認模具規格與藥品一致,備好鋁箔、塑料卷材和包裝物。
二、開機與預熱
1、接通電源與氣源:打開總電源,按下總啟動按鈕,開啟吸泡加熱、熱合加熱和打字加熱開關,設定溫度(成型120-170℃,熱封130-160℃)。
2、安裝材料:將PVC硬片和鋁箔裝到支持軸上,調整軸向位置使中心線與軌道對齊。
3、預熱與試運行:待溫度達到設定值后,打開真空和沖載開關,點動試運行,觀察泡罩成型是否均勻飽滿。
三、正式生產
1、穿料與熱封:將PVC硬片繞過導輥,搭在熱合輥上,鋁箔覆蓋泡罩帶,啟動整機進行熱封。
2、加料與沖裁:將藥品加到上料器中,啟動給料裝置,泡罩帶進入沖裁機構導向板,壓輥壓上后沖裁成型。
3、質量監控:隨時檢查泡罩封裝質量,剔除不良品,清理廢料斗。
四、關機與維護
1、關閉加熱與電源:先斷開吸泡、熱合和打字加熱開關,再關閉給料裝置,按總停按鈕,最后斷開電源和冷卻水源。
2、日常維護:每天開機前加油潤滑,發現異常及時停機維修。
五、注意事項
1、異常時按急停按鈕并扳起離合把手,避免PVC熔斷。
2、隨時觀察PVC與鋁箔是否偏移,確保熱封質量。
操作時注意安全,按規程進行,設備就能穩定運行啦。